擠出機與熔體齒輪泵的泵送方法

用單螺桿擠出機加工聚合物時，需要兼備塑化性、混煉性和計量泵送性三種功能，而且要求具有能夠控制加熱、冷卻的溫度，處理高粘度物料或混入原料等綜合能力。

活塞泵不能用于高粘度物料的泵送，因為它會產生與螺桿偏擺相間的紊流脈動。所以，若要改善擠出機的性能，應該配置齒輪泵。正排量熔體齒輪泵的特點是，能夠使物料象活塞泵一樣始終向一個方向幾乎無泄漏地排出。從進料側來的塑化料由齒輪泵的兩齒輪的外傭傳送到料側。由于其嚙合緊密，因此物料不會從齒隙間回流，因而使出料側能定量地排出。顯而易見，只要調節熔體齒輪泵的轉速，就可以調節輸出量和擠出壓力。熔體齒輪泵的出料側的壓力與擠出模具的規格有關，而進料側的壓力隨著擠出機擠出量和泵速的變化而變化。

將熔體齒輪泵安裝在擠出機和機頭之間后，擠出機就不需產生比模芯區節流阻力更高的背壓，只要具有連續進行塑化、混煉、計量泵送料的機能即可，在較低的背壓下，即使螺桿高速運轉也不會使螺桿和機筒之間的摩擦加劇。這樣使擠出機的有效擠出通增加，擠出效率提高。詳細了解關于熔體泵設備價格或者型號參數，請咨詢我們服務熱線：0371-67993077

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